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Alcance y supuestos de la conexión de acero

Una vez que hemos finalizado la posición de los elementos de acero, podemos empezar a “conectar” los elementos de acero, es decir, crear conexiones.  La conexión se puede crear de dos maneras:
  1. De forma automática, usando las macros de conexión de la Galería de macros o IntelliConnect
  2. De forma manual, usando los comandos Placas, Pernos, Soldaduras & Cortes
Las macros de conexión automática crean automáticamente la conexión adecuada. Si las fuerzas internas se transfieren desde ProtaStructures, se consideran automáticamente en el diseño de la conexión. 
Se realiza una verificación de diseño detallado para las siguientes conexiones según Eurocode 3, AISC (LRFD), AISC (ASD), BS 5950.
  • Conexiones viga a viga:  Placa de extremo, Placa de extremo rigidizada, Placa de aleta
  • Conexiones viga a columna:  Placa de extremo, Placa de extremo rigidizada, Placa de aleta 
  • Conexión viga a viga con placa de extremo
  • *Conexión de cartela
  • *Conexión de soldadura directa
  • Conexión de cartela en cumbrera
  • Conexión simple de placa base 
  • Conexión de momento con placa de ala 
  • Conexión de placa de extremo extendida
  • Conexión de placa de nudo apernada 
  • Conexión de placa de nudo apernada en esquina 
  • Conexión de placa de nudo soldada 
  • Conexión de placa de nudo soldada en esquina
  • Conexión de empalme
Se puede generar un informe de diseño detallado para las conexiones mencionadas arriba, incluidas las verificaciones geométricas y de capacidad. También se muestran los cálculos intermedios, las referencias a las cláusulas correspondientes del código de diseño y las ecuaciones correspondientes, para facilitar la verificación.
NotasProtaSteel tiene la función de transferir datos al programa de conexiones IdeaStatica. Con esta función, las conexiones creadas con macros y las conexiones complejas definidas por el usuario se pueden transferir al programa IdeaStatica, y los cálculos de conexión se pueden verificar con el método de elementos finitos. 
Para la conexión anterior, se realizan las siguientes verificaciones básicas de resistencia del material:
  1. Verificación de aplastamiento de placa
  2. Verificación de cortante & tracción del perno
  3. Verificación de tensión de soldadura
  4. Verificación de tracción & flexión de placa

Las verificaciones anteriores son verificaciones básicas de material, no verificaciones específicas cláusula por cláusula del código. No se puede generar ningún informe de diseño. Se recomienda realizar verificaciones de cálculo adicionales si es necesario. 

La fuerza utilizada en las conexiones automáticas se obtiene del valor mayor entre los dos siguientes:
  1. Las fuerzas de diseño críticas de los elementos conectados, importadas desde ProtaStructure
  2. La Relación de capacidad definida por el usuario en Propiedades del perfil > Definiciones de detallado
    1. Relación de capacidad = Fuerza de diseño / Capacidad máxima del elemento (igual o menor que 1)
    2. Este enfoque evita diseños poco realistas cuando las fuerzas de diseño son muy pequeñas o insignificantes. 

Idea

Por ejemplo, en la determinación del número de pernos para una placa de aleta simple viga a viga:
  1. El cortante de diseño crítico importado desde ProtaStructure es 30 kN. Esto requiere 1 perno. 
  2. La relación de capacidad a cortante de la viga se establece en 0.3. Esto equivale a 100 kN, lo que requiere dos pernos. 
  3. La fuerza cortante de diseño final utilizada es 100 kN y se eligen dos pernos.

No existe ninguna verificación ni diseño para las siguientes conexiones:

  1. Conexión viga a viga con angular de asiento
  2. Conexión de ajuste
  3. Conexión fija viga a viga
  4. Conexión de columna de viento
  5. Placa base sin diseño
  6. Conexión de rodilla
  7. Conexión viga a muro
  8. Conexión de empalme con placa de extremo
  9. Conexiones de correas y largueros
  10. Conexión de viga de alero
  11. Conexión de placa base para sección hueca
  12. Conexión de tirante & agujeros de tirante
  13. Conexión soldada de tubería
  14. Conexión soldada de sección cajón
  15. Conexión de placa de nudo en cumbrera de cercha 
  16. Conexión de apoyo de cercha 
  17. Conexión de apoyo de cercha en columna de hormigón armado
  18. Conexión de acero embebido
  19. Conexión de placa de extremo de cercha con placa de nudo
  20. Conexión de placa base rigidizada 
  21. Conexión de presilla
Notas* Indica : Se proporciona la comprobación, pero no diseñará automáticamente el número de pernos ni el tamaño de las placas. Se asignará un tamaño de conexión predeterminado y el usuario deberá ajustar manualmente la conexión en el ajuste de la macro de conexión si el diseño ha fallado. Para más información sobre la macro, consulte : Visión general de la macro de conexión
Antes de realizar el diseño de la conexión, se pueden revisar los parámetros de diseño predeterminados :
  • Vaya a Archivo > Ajustes > Preferencias del proyecto
  • Asegúrese de que Normas de diseño para conexiones esté configurado en EC3
  • Factor general de sobrediseño para conexiones = 1

Las conexiones generalmente se diseñan para el 100% de la capacidad del elemento. Este ajuste funciona en combinación con las relaciones de capacidad de los elementos conectados (se modifica en el cuadro de diálogo Perfil Definiciones de detallado). La Relación de capacidad se calcula automáticamente = Fuerza de diseño dividida entre la capacidad real del elemento.  Por lo tanto, Relación de capacidad x Factor de sobrediseño = Factor final.

NotasPara evitar un diseño poco realista, se puede imponer una relación de capacidad mínima. Por ejemplo, se aplica una Relación de capacidad a cortante mínima de 0.3 a todas las vigas.
  • En   Detallado de acero   revise lo siguiente :
    • Placas : Material de placa preferido = S355
    • Pernos : Material de perno preferido = Clase 8.8
    • Soldadura general : Material de soldadura preferido = Clase 42
    • Soldaduras a tope
    • Holguras
    • Estilo de detallado
    • Planos